Tấm thép mạ đồng C11000 cho ngành hóa chất

Sử dụng máy cắt dây để cắt một số mẫu trên tấm thép mạ đồng c11000 cho ngành hóa chất, với kích thước mẫu là 16mm × 10 mm × 10 mm, trước tiên hãy đặt từng nhóm mẫu vào lò điện trở loại hộp ZDXS5 để gia nhiệt và bảo quản nhiệt ở các nhiệt độ khác nhau, sau đó mài nhẵn bề mặt của từng mẫu và sử dụng máy đo nhiễu xạ tia X TD-3500 để phân tích XRD nhằm xác định hợp chất tại giao diện. Sau đó mài và đánh bóng kim loại. Mặt đồng và mặt thép bị ăn mòn lần lượt bằng dung dịch cồn axit clohydric FeC13 và dung dịch cồn axit nitric 4 phần trăm và quá trình luyện kim được quan sát bằng trường siêu sâu VHX-2000. Lớp khuếch tán và phổ năng lượng của vùng vi mô giao diện được phân tích bằng kính hiển vi điện tử quét (có EDS). Cuối cùng, sự phân bố độ cứng gần giao diện liên kết của mẫu được đo bằng máy đo độ cứng vi mô HV-1000B.

 

Hình thái giao diện của liên kết hàn nổ được thể hiện trong Hình 2. Có thể thấy rằng giao diện liên kết của tấm composite hàn nổ đồng/thép là liên tục và đều đặn, với bước sóng khoảng 950 μ m. Chiều cao sóng khoảng 300 μm. Đây cũng là đặc điểm giao diện mà hàn nổ rõ ràng khác với các phương pháp hàn khác, chủ yếu được hình thành do sự lan truyền của sóng nổ được tạo ra sau vụ nổ. Bởi vì áp suất tác động vượt xa cường độ năng suất động của nó, và cuối cùng tạo thành một giao diện liên kết lượn sóng dưới tác động của các sản phẩm nổ; Hơn nữa, giao diện liên kết lượn sóng làm tăng diện tích liên kết của đồng và thép, điều này có lợi để cải thiện độ bền liên kết. Đồng thời, người ta cũng quan sát thấy trên giao diện có các cục nóng chảy kim loại không liên tục, đó là do phần lớn năng lượng do thuốc nổ tạo ra được chuyển hóa thành nhiệt năng, điều này chắc chắn sẽ dẫn đến hiện tượng nóng chảy kim loại trong điều kiện gần đoạn nhiệt.

Bằng cách quan sát vi cấu trúc tại giao diện, có thể kết luận rằng có biến dạng dẻo ở cả mặt thép và mặt đồng. Biến dạng dẻo này được tạo ra đồng thời với sự hình thành sóng và càng gần giao diện, mức độ biến dạng dẻo càng lớn. Tuy nhiên, điểm khác biệt là vi cấu trúc hạt ở mặt đồng kéo dài và song song với hướng tác động (Hình 3), đó là do đồng có độ dẻo tốt biến dạng mạnh dưới tác động của áp suất lớn, tạo thành dòng dày đặc; Không tìm thấy độ giãn dài của thớ ở mặt thép, nhưng kích thước thớ rõ ràng là nhỏ hơn so với kích thước ở xa giao diện (Hình 4). Điều này là do: trong quá trình hàn, nhiệt độ tăng mạnh, kim loại nóng chảy rồi nguội nhanh để luyện hạt; Biến dạng dẻo nghiêm trọng tại giao diện đã phá hủy hạt ban đầu, đồng thời kết tinh lại và tinh chế hạt.