1 Mô tả sản phẩm
Được thúc đẩy bởi tác động nổ ‚ Sự kết nối của hai tấm kim loại sau va chạm tốc độ cao được gọi là hàn nổ. Hàn nổ có thể hàn hai kim loại khó hoặc không thể kết nối bằng hàn nóng chảy ‚ Ngoài ra, quy trình này đơn giản ‚ Kết nối chắc chắn ‚ Diện tích hỗn hợp lớn ‚ Hiệu quả sản xuất cao ‚ Chi phí thấp ‚ Tỷ lệ độ dày và độ dày của lớp phủ và lớp cơ sở có thể được điều chỉnh theo ý muốn ‚ Do đó, tấm thép mạ đồng cường độ cao c11000 đã trở thành phương pháp xử lý chính để sản xuất tấm composite trong và ngoài nước. Trong quá trình hàn nổ, bề mặt mối nối ngay lập tức hấp thụ công việc biến dạng dẻo mạnh do va chạm nổ gây ra, làm cho cấu trúc của nó trở nên đặc biệt phức tạp ‚ Và có tác động trực tiếp đến hiệu suất của tấm thép mạ đồng c11000 cường độ cao ‚ Nhưng khu vực mối nối này rất mỏng ‚ Rất khó để phân biệt các chi tiết của nó dưới kính hiển vi quang học ‚ Trong bài báo này, SEM và TEM được sử dụng để phân tích cấu trúc vi mô của giao diện liên kết ‚ Điều này rất quan trọng để hiểu quy trình, cơ chế hàn nổ và hướng dẫn xây dựng quy trình hàn nổ ‚ Nó cũng có giá trị tham khảo quan trọng trong việc giảm tỷ lệ phế liệu của sản phẩm và nâng cao chất lượng cũng như tuổi thọ của sản phẩm.
2 Kết quả kiểm tra phân bố độ cứng vùng liên kết
Xem Hình 1 để biết sự phân bố độ cứng trong vùng liên kết của tấm composite hàn nổ T2/20#. Có thể thấy từ Hình 1 ‚ Độ cứng của vùng liên kết cao hơn so với tấm ốp và tấm đế ‚ Đặc biệt, độ cứng tại giao diện là cao nhất. Điều này cho thấy thành phần và cấu trúc của vùng liên kết đã thay đổi sau khi hàn nổ so với lớp phủ và chất nền.
3kết quả SEM
Sau khi đánh bóng, bằng mắt thường có thể thấy giao diện liên kết có răng cưa. Sau khi khắc, cấu trúc lượn sóng được hiển thị rõ ràng dưới kính hiển vi điện tử quét (xem Hình 2a) ‚ Chiều cao sóng 0.3mm ‚ Bước sóng 1.0mm. Đỉnh đơn a có thể được nhìn thấy rõ hơn nhờ độ phóng đại cao ‚ Có hai vùng xoáy ở phía trước (phải) và phía sau (trái) của sóng ở cả hai bên của sóng ‚ Chúng là vùng xoáy phía trước (Hình 2b) và xoáy phía sau (Hình 2c). Có các lỗ rỗng và độ xốp với kích thước khác nhau ở dòng xoáy phía trước ‚ Có các mảnh kim loại bị mắc kẹt ở dòng xoáy phía sau (xem Hình 2d). Thớ ở mặt thép gần giao diện liên kết biểu hiện hiện tượng lưu biến ‚ Tức là thớ kéo dài theo hướng truyền sóng‚ Và uốn cong theo sóng. Hiện tượng lưu biến này nghiêm trọng hơn vì nó gần giao diện liên kết hơn. Xem Bảng 1 để biết kết quả phân tích thành phần của Vùng A (xoáy trước), Vùng B (trên giao diện) và Vùng C (xoáy sau) trong Hình 2.
4 Kết quả hiển vi điện tử truyền qua
Dưới kính hiển vi điện tử truyền qua ‚ Mặt thép giao diện là cấu trúc dải bị biến dạng ‚ Có sự sai lệch mật độ cao trong dải (Hình 3a) ‚ Nhiễu xạ điện tử khu vực được chọn cho thấy cấu trúc dải là － Fe (Hình 3b). Các hạt ở mặt đồng của giao diện bị kéo dài ‚ Có sự sai lệch mật độ cao trong tinh thể (Hình 4a) ‚ Cấu trúc kép cũng có thể nhìn thấy được (Hình 4b). ngoài ra ‚ Đã quan sát thấy lớp vi tinh thể trên mặt đồng (Hình 5) ‚ Cấu trúc của nó cần được xác định.
Chú phổ biến: tấm thép mạ đồng cường độ cao c11000, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, tùy chỉnh, mua, giá cả, chất lượng, báo giá, bảng giá, trong kho
