Tấm phủ titan ASTM B265 GR12

A. Chất lượng của tấm titan phải phù hợp với tiêu chuẩn ASTM B265. chất lượng củaTấm phủ titan ASTM B265 GR12phải tuân theo tiêu chuẩn ASTM B898, các tiêu chuẩn hoặc quy định được hai bên đồng ý.

B. Dây hàn titan được chọn phải tuân thủ các quy định của GB/T 3623-1993.

C. Khi sản phẩm có yêu cầu đặc biệt về chất lượng mối hàn thì phải đưa ra yêu cầu tương ứng đối với chất lượng dây hàn; Que hàn, dây hàn và chất trợ dung để hàn thép cacbon, thép hợp kim thấp và thép không gỉ phải tuân theo các quy định của GB/T5117-1995, GB/T5118-1995, GBm{{2} }, GB1300, GB4241, GB5293 và các tiêu chuẩn liên quan khác. D. Điện cực vonfram xeri được khuyến nghị cho hàn hồ quang argon DC với điện cực vonfram và chất lượng của nó phải tuân thủ các quy định của GB4191. Argon được sử dụng để hàn phải tuân thủ các quy định của GB4842. E. Các vật liệu đủ tiêu chuẩn đã được xác nhận sẽ được đánh dấu. Nếu các nhãn hiệu bị cắt bỏ trong quá trình sản xuất, toàn bộ các nhãn hiệu ban đầu sẽ được chuyển đến nơi vẫn có thể nhìn thấy các nhãn hiệu đó sau khi hoàn thành quá trình sản xuất container.

D. Dấu hiệu có thể được viết bằng mực không tan trong nước, không chứa sắc tố kim loại, không chứa lưu huỳnh và clo, và cũng có thể được in cứng, nhưng bản in cứng phải được làm bằng hợp kim titan hoặc thép không gỉ austenit, và bản in cứng với ứng suất tối thiểu, đầu tròn và đường chấm sẽ được sử dụng. F. Các khuyết tật nhỏ của vật liệu chỉ có thể được sửa chữa sau khi người kiểm tra và đại diện người dùng đồng ý về phương pháp và phạm vi sửa chữa. Bất kỳ vật liệu bị lỗi nào không thể sửa chữa ở mức độ thỏa đáng sẽ bị từ chối.

 

Người yêu cầu có thể kiểm tra lại sản phẩm đã nhận. Nếu kết quả kiểm tra lại không phù hợp với quy định của tiêu chuẩn tương ứng thì trong thời hạn 3 tháng kể từ ngày nhận sản phẩm sẽ kiến ​​nghị bên cung cấp, bên cung cấp và bên yêu cầu cùng thương lượng để giải quyết.

Các tấm composite phải được gửi để chấp nhận theo lô và mỗi lô sẽ bao gồm các sản phẩm có cùng loại thương hiệu (vật liệu tổng hợp/vật liệu cơ bản), số lò nấu chảy composite, thông số kỹ thuật, trạng thái và công nghệ xử lý.

Thành phần hóa học của vật liệu composite sẽ được báo cáo theo thành phần hóa học của thỏi ban đầu và thành phần hóa học của vật liệu cơ bản sẽ được báo cáo theo giấy chứng nhận phù hợp ban đầu. Để kiểm tra đặc tính cơ học và đặc tính quy trình, lấy một mẫu từ mỗi lô sản phẩm và lấy một mẫu ngang theo các mục thử nghiệm (mẫu cắt không được chỉ định). Cho phép cắt mẫu từ các đĩa thử hoặc mẫu thừa của cùng một chu trình, quy trình sản xuất.

Khu vực kết hợp của các tấm composite sẽ được kiểm tra từng cái một. Đối với các tấm composite có cường độ liên kết cao được sử dụng cho các mối nối chuyển tiếp, mặt bích, v.v., không được phép tồn tại trong vùng liên kết và các tấm composite với vật liệu titan làm cường độ thiết kế hoặc mục đích đặc biệt, cần phải phát hiện lỗ hổng toàn diện; Đối với các tấm composite sử dụng titan làm thiết kế chống ăn mòn mà không tính đến độ bền của nó, cần phải tiến hành phát hiện lỗ hổng liên tục trong phạm vi xung quanh 50mm và phát hiện lỗ hổng lưới khác dọc theo khoảng cách 200mm. Kích thước tổng thể và chất lượng bề mặt của các tấm composite phải được kiểm tra từng cái một và có thể đo độ dày của vật liệu composite bằng cách lấy một tấm từ mỗi lô.

Khi kiểm tra tính chất cơ học và tính chất của quá trình, nếu kết quả của một mẫu không đủ tiêu chuẩn, thì phải lấy mẫu kép từ tấm thử nghiệm ban đầu (nếu kích thước của tấm thử nghiệm ban đầu không đủ, có thể lấy một mẫu khác từ cùng một lô sản phẩm) hoặc phiếu kiểm nghiệm để tái kiểm tra đối với mặt hàng không đạt chất lượng. Nếu kết quả của một mẫu vẫn không đủ tiêu chuẩn sau khi kiểm tra lại, lô sản phẩm sẽ bị loại bỏ hoặc các mặt hàng không đủ tiêu chuẩn sẽ được kiểm tra lại từng cái một và những mặt hàng đủ tiêu chuẩn sẽ được nhóm lại và giao.

1. Phụ cấp gia công phải được bảo lưu trong quá trình cắt tấm titan viết nguệch ngoạc và phải chú ý đến cách bố trí hợp lý để cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệu.

Việc đánh dấu tấm thép composite titan-thép phải được thực hiện trên lớp nền càng nhiều càng tốt và cấm đục lỗ trên tấm titan.

Sử dụng bút chì kim loại để vẽ các đường trên tấm titan càng nhiều càng tốt.

Cho phép đục lỗ đối với các bộ phận có thể được loại bỏ trong quá trình xử lý trong tương lai.

2. Làm trống vật liệu titan và tấm thép composite titan-thép có thể được thực hiện bằng cách cắt ngọn lửa, cắt plasma, đục lỗ và cắt, hoặc gia công cơ khí.

A. Khi sử dụng cắt ngọn lửa và cắt plasma, vì titan dễ bị oxy hóa ở nhiệt độ trên 300 độ và có độ dẫn nhiệt thấp nên titan dễ cắt hơn thép thông thường và tốc độ cắt khí nhanh hơn 4 ~ 5 lần so với thép tấm có cùng tốc độ cắt. Sau khi cắt khí titan, có một lớp ô nhiễm khí trên bề mặt vết cắt và ô nhiễm của nó.

Độ sâu của lớp ô nhiễm khoảng 2 mm, phải được loại bỏ bằng phương pháp cơ học.

B. Khi tấm phủ titan ASTM B265 GR12 được gia công, lớp nền phải hướng xuống dưới; Trong quá trình cắt ngọn lửa hoặc plasma, tấm composite phải đủ cao so với mặt đất và lớp phủ có thể hướng lên trên hoặc hướng xuống dưới. Lớp oxit của vết cắt phải được loại bỏ trước khi hàn.

C. Bề mặt rãnh cắt không được có vết nứt, tách lớp và xỉ. d. Kích thước phôi xi lanh phải được xác định theo kích thước hình thành thực tế của đầu.