Tấm thép mạ titan GR12 chịu áp lực

Sự khác biệt hiệu suất giữa titan và thép là lớn. Độ dẫn nhiệt của titan chỉ bằng 1/6 so với thép và mô đun đàn hồi chỉ bằng 1/2 so với thép. Là quy trình sản xuất chính của tấm composite titan-thép, công nghệ composite hàn nổ có những thiếu sót và hạn chế ngày càng rõ ràng. Nhiều học giả trong và ngoài nước đã thực hiện rất nhiều nghiên cứu lý thuyết và thực nghiệm về quy trình sản xuất tấm composite titan-thép, và đưa ra công nghệ composite nổ cộng với cán trên cơ sở hàn nổ, đã được áp dụng tốt. Là một công nghệ composite vật liệu kim loại mới, công nghệ composite cán chân không cũng ngày càng được sử dụng nhiều hơn trong sản xuất thực tế. Tình trạng nghiên cứu của hàn nổ, nổ cộng với cán và cán chân không là khác nhau, và có những ưu điểm và nhược điểm. Tóm tắt nghiên cứu lý thuyết và kinh nghiệm thực tế về các khía cạnh liên quan trong và ngoài nước, đồng thời nắm được các đặc tính kỹ thuật tương ứng của chúng, điều này có ý nghĩa to lớn đối với việc sản xuất tiêu chuẩn Tấm thép mạ titan GR12 để chịu áp lực.

Hiện tại, công nghệ composite hàn nổ là quy trình sản xuất quan trọng nhất để sản xuất các tấm composite thép titan trong và ngoài nước. Nguyên tắc của nó là sử dụng năng lượng khổng lồ được tạo ra bởi vụ nổ để hoàn thành sự kết hợp luyện kim rắn/rắn của các vật liệu tổng hợp kim loại giống nhau hoặc khác nhau trong nháy mắt. Nó có ưu điểm là quy trình đơn giản và chi phí thấp, và liên kết lượn sóng tại giao diện làm tăng diện tích liên kết giữa các kim loại cơ bản, giúp cải thiện đáng kể độ bền liên kết của composite. Hình 1 (a) cho thấy phương pháp hàn nổ song song hiện tại trong và ngoài nước. Trong phương pháp này, năng lượng do thuốc nổ tạo ra chỉ được sử dụng từ dưới lên và tỷ lệ sử dụng năng lượng thấp. Hình 1 (b) cho thấy phương pháp hàn nổ dọc kép mới có thể tiết kiệm khoảng 2/3 lượng thuốc nổ và nâng cao hiệu quả hàn so với phương pháp hàn song song truyền thống.

 

Việc nghiên cứu cơ chế tạo sóng tại bề mặt tiếp xúc của tấm ốp hàn nổ là điểm mấu chốt và khó khăn trong lý thuyết hàn nổ, đồng thời cũng là lĩnh vực nóng đối với các học giả trong và ngoài nước. Nó chủ yếu bao gồm cơ chế khắc, cơ chế mất ổn định, cơ chế đường xoáy Karman, cơ chế sóng ứng suất, cơ chế vật lý kim loại, v.v. ω-. Việc nghiên cứu cơ chế liên kết sóng hàn nổ là tiền đề để nâng cao độ bền liên kết của tấm composite, và bất kỳ cơ chế nào cũng liên quan mật thiết đến các thông số quá trình hàn nổ. Việc lựa chọn hợp lý các tham số quy trình hàn nổ sẽ thay đổi kích thước của dạng sóng, do đó thay đổi cường độ liên kết, tính chất cơ học và các đặc tính chất lượng khác của tấm composite.

Các thông số quy trình hàn nổ bao gồm các thông số hiệu suất vật liệu của chất nền kim loại và chất nổ, các thông số tĩnh như lượng điện tích và khoảng hở giữa các tấm, và các thông số động như tốc độ nổ và góc va chạm. Trong số đó, các tham số cài đặt tĩnh đóng vai trò quyết định đến hiệu suất của vật liệu composite, cụ thể là lượng điện tích và khoảng hở giữa các tấm. Quá nhiều điện tích sẽ dẫn đến quá nóng chảy của giao diện, trong khi điện tích quá nhỏ sẽ làm giảm tốc độ tổng hợp của hai tấm; Nếu khe hở giữa các tấm quá nhỏ sẽ khó thoát khí và sinh ra nhiều khuyết tật trong quá trình hàn. Nếu khe hở quá lớn có thể bỏ qua giai đoạn kích nổ ổn định của thuốc nổ và gây ra sự cố hàn.