Phương pháp cán hỗn hợp là một quá trình hàn các vật liệu kim loại khác nhau bằng cách sử dụng áp suất cao được tạo ra trong quá trình cán ở một nhiệt độ cao nhất định. Theo nhiệt độ cán khác nhau, phương pháp cán composite có thể được chia thành cán nguội và cán nóng. Quá trình cán nguội tương đối đơn giản và có thể tạo ra sự kết hợp chính xác của các tấm kim loại khác nhau, nhưng nó có yêu cầu cao hơn về hiệu suất của thiết bị nhà máy cán. Phương pháp cán nóng composite là chồng nền và tấm composite tạo thành phôi, sau đó nung đến nhiệt độ nhất định rồi đem đi cán. Dưới sức mạnh tổng hợp của nhiệt độ cao và áp suất cao, đế và tấm composite được kết hợp chắc chắn. Công nghệ chủ đạo của thép tấm composite.
Các bước quy trình chính của quá trình cán và hình thànhtấm thép titannhư sau:
1. Chọn chất nền, lớp trung gian và bảng tổng hợp thích hợp
Chủ yếu tuân theo 3 nguyên tắc sau:
1) Ngăn cản sự khuếch tán lẫn nhau của cacbon và sắt
2) Để đạt được liên kết luyện kim tốt
3) Nâng cao năng lực xử lý của thiết bị hiện có
2. Chọn vật liệu cách nhiệt phù hợp
Trong quá trình cán đối xứng, một lớp vật liệu cách nhiệt có độ dày 10-35 μm được phủ lên mặt sau của tấm ốp để tránh bám dính mặt sau và làm nhăn bề mặt của tấm ốp. Các vật liệu cách ly thường được sử dụng chủ yếu là ôxít crom, ôxít nhôm, ôxít titan, ôxít sắt, silic điôxít, thủy tinh nước, v.v.
3. Xử lý bề mặt
Trước khi tạo phôi, bề mặt cần liên kết được gia công thành dạng răng có kích thước 0. 01 ~ 3mm, hoặc độ nhám 30 ~ 90μm được xử lý trên bề mặt liên kết của thép.
4. Phương pháp thành phần vật liệu
Thông thường, các tấm ốp được chuẩn bị bằng cách cán đối xứng hoặc cán chồng lên nhau cần được lắp ráp trước để nâng cao chất lượng và sản lượng của các tấm ốp.
5. Sưởi ấm
Nhiệt độ sưởi ấm thường cao hơn 700 độ và thấp hơn 900 độ. Trên cơ sở gia nhiệt đồng đều, thời gian gia nhiệt phải được rút ngắn càng nhiều càng tốt, tùy thuộc vào kích thước của mẫu trắng, hiệu suất gia nhiệt và thành phần của lớp trung gian.
6. Lăn
Nếu tấm kim loại là lớp trung gian, tốc độ giảm vượt qua phải lớn hơn 10 phần trăm và lượng biến dạng tích lũy phải lớn hơn 70 phần trăm; đối với cán đùn chất lỏng, đường chuyền đầu tiên phải được xử lý dưới lòng đất và lượng biến dạng phải lớn hơn 10 phần trăm.
7. Xử lý nhiệt
Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến nhiệt độ cán, chẳng hạn như phương pháp cán, kích thước phôi, nhiệt độ gia nhiệt, ... Cần phải kiểm soát chính xác nhiệt độ cán hoặc tốc độ nguội sau khi cán để cải thiện độ bền bề mặt của tấm ốp.
8. San lấp mặt bằng
Hệ số giãn nở nhiệt của titan và thép khá khác nhau, và tấm composite rất dễ uốn cong về phía thép sau khi tạo hình. Tấm composite titan-thép phải được làm phẳng trước khi sử dụng.
Phương pháp cán chủ yếu được sử dụng để chuẩn bị các tấm và lá mạ titan-thép có kích thước lớn. Kích thước sản phẩm chính xác, tỷ lệ sử dụng nguyên liệu cao, chi phí sản xuất thấp, ít ô nhiễm môi trường nhưng yêu cầu quy trình rất nghiêm ngặt.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd là mộtnhà máy tấm mạ titan-thép. Hiện tại, công ty có 2 dây chuyền sản xuất tấm composite kim loại hoàn chỉnh với hơn 300 công nhân viên. Đội ngũ nhân sự hoàn hảo là cơ sở để chúng tôi đáp ứng nhu cầu của nhiều khách hàng trong và ngoài nước.Mua composite kim loạitấmvà tìm Baoji Taicheng!
