Trong nửa đầu năm 2026, ngành công nghiệp tấm ốp thép titan-của Trung Quốc tiếp tục lặp lại và nâng cấp trên cơ sở các quy trình sản xuất truyền thống. Một số dây chuyền sản xuất quy trình mới và các dự án chuyển đổi công nghệ bảo vệ môi trường với năng lực sản xuất hàng loạt đã được đưa vào hoạt động. Hai quy trình chủ đạo là tấm ốp cán và tấm ốp nổ đã đạt được sản lượng và nguồn cung ổn định hàng loạt. Trong khi đó, các quy tắc thử nghiệm tiêu chuẩn quốc gia hỗ trợ đã được thực hiện đầy đủ, nâng cao hơn nữa ngưỡng kiểm soát chất lượng tổng thể của ngành.
Một số dự án thiết thực trong lĩnh vực tấm ốp cán đã được đưa vào vận hành thành công. Vào tháng 6, dây chuyền sản xuất cán nguội đầu tiên của dự án vật liệu titan và vật liệu composite 100.000-tấn của Hunan Hongwang đã chính thức hoàn thành và đi vào hoạt động. Tập trung vào các tấm mỏng siêu-mỏng và đạt tiêu chuẩn, dây chuyền sản xuất duy nhất này có công suất hàng năm trên 20.000 tấn, liên tục cung cấp các sản phẩm số lượng lớn cho bộ trao đổi nhiệt hóa học, bình chịu áp lực và các lĩnh vực khác. Trong khi đó, dây chuyền sản xuất cán chân không giai đoạn hai{10} của Baowu Cơ sở Diêm Thành ở Giang Tô đã đạt đến mức sản xuất tối đa. Áp dụng toàn bộ{11}}quy trình cán nóng chân không, cơ sở này có thể sản xuất ổn định các tấm thép mạ titan{17}}có độ dày từ 8mm đến 120mm. Độ bền cắt bề mặt của sản phẩm đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn vật liệu ASME cho thiết bị chịu áp lực và nguồn cung ổn định đã được hiện thực hóa cho nhiều doanh nghiệp thiết bị hóa chất lớn. Vào tháng 5, Jiuhong Hongyu New Materials đã đạt được độ cán công nghiệp ổn định là 2,5mm tấm thép mạ titan siêu mỏng-, lấp đầy khoảng trống trong nước về công suất cán liên tục của tấm phủ khổ mỏng và giải quyết hiệu quả các vấn đề phổ biến trong ngành như tách tấm và hình dạng tấm không đồng đều trong quy trình cán thông thường.
Quy trình bọc thuốc nổ đã hoàn tất quá trình nâng cấp xanh và thân thiện với môi trường. Viện Công nghệ & Kỹ thuật Than Trùng Khánh của Trung Quốc đã hiện thực hóa quá trình sản xuất công nghiệp ổn định các tấm bọc thuốc nổ dưới nước, có khả năng sản xuất các tấm bọc kim loại có diện tích lớn-khác nhau, rộng hơn 6 mét vuông trong một hoạt động duy nhất. Bằng cách sử dụng nước để đệm sóng xung kích kích nổ, quy trình này giúp loại bỏ triệt để các vấn đề ô nhiễm bụi và tiếng ồn của các hoạt động nổ-không khí hở truyền thống. Các tấm bọc thép-titan truyền thống được sản xuất được áp dụng rộng rãi trong các lớp lót lò công nghiệp chống ăn mòn-, tấm ống bình áp lực lớn và các kịch bản khác, giảm gần 500 chi phí mua sắm toàn diện cho các doanh nghiệp hạ nguồn. Các doanh nghiệp hàng đầu bao gồm Weihai Huaji và Viện nghiên cứu CSSC 725 đã hoàn thành việc nâng cấp thiết bị kích nổ. Tỷ lệ chất lượng liên kết bề mặt của các tấm thép bọc titan-duy trì ổn định trên 99,5% và chu kỳ phân phối cho các thiết bị nổ siêu mỏng được tùy chỉnh các tấm ốp có hình dạng đặc biệt{15}}đã được rút ngắn 30%, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và phân phối.
Về mặt kiểm soát chất lượng, các quy định thực hiện chi tiết củaTấm thép mạ titan-(GB/T 8547-2019) đã được thực thi nghiêm ngặt trong năm nay. Thông số kỹ thuật yêu cầu rõ ràng rằng tất cả các tấm ốp công nghiệp phải được phát hiện lỗ hổng siêu âm 100% và được đánh dấu bằng tem thép vĩnh viễn và dấu nhận dạng bằng giấy nến. Các sản phẩm có dấu hiệu mơ hồ hoặc không thể theo dõi đều bị cấm giao hàng. Với việc liên tục phát triển năng lực công nghiệp-chất lượng cao, hai quy trình ốp đã hình thành một mẫu khác biệt và bổ sung cho nhau. Tấm ốp cuộn phù hợp để sản xuất hàng loạt các tấm mỏng được tiêu chuẩn hóa, trong khi tấm ốp nổ chuyên về việc tùy chỉnh các bộ phận đặc biệt có hình dạng đặc biệt-dày{10}}đặc biệt. Khả năng cung cấp sản xuất cao cấp-cao cấp và hỗ trợ độc lập của vật liệu composite thép titan trong nước đã đạt được sự cải thiện đáng kể.
