Công ty TNHH Vật liệu kim loại ốp Baoji TaiThành
+86-17729305422
Liên hệ với chúng tôi
    • E-mail:
    • Địa chỉ: Số 8, Đường Thái Thành, Khu phát triển công nghệ cao{1}}, Thành phố Baoji, Tỉnh Thiểm Tây, Trung Quốc

Nghiên cứu các vấn đề chính của phương pháp xử lý bay hơi phun đối với nước thải FGD ướt trong nhà máy điện

Sep 11, 2024

Trong công nghệ xử lý bay hơi phun nước thải khử lưu huỳnh, nước thải khử lưu huỳnh được tạo ra trong một đơn vị thời gian phải được bay hơi hoàn toàn trong thời gian bay hơi đơn vị càng nhiều càng tốt. Hơn nữa, sự bay hơi của nước thải khử lưu huỳnh có những yêu cầu đặc biệt. Sau khi phun các giọt nhỏ vào dòng khí thải, chúng cần được bay hơi và hóa hơi hoàn toàn trong thời gian ngắn nhất, nếu không các giọt bay hơi không hết sẽ ăn mòn ống khói và bộ lọc bụi tĩnh điện. Sau khi áp dụng công nghệ bay hơi phun, tính chất của khí thải và đặc tính của bụi trong khí thải sẽ thay đổi ở một mức độ nhất định, hiệu quả loại bỏ bụi của việc loại bỏ bụi khí thải rất nhạy cảm với các đặc tính của khí thải và bụi trong khí thải. Vì vậy, trong công nghệ xử lý bay hơi phun, chất lượng bay hơi của các nhóm giọt, đặc tính phân mảnh khí động học của giọt hạn chế thời gian bay hơi của giọt, đặc tính bay hơi của giọt và ảnh hưởng của công nghệ xử lý bay hơi phun đến việc loại bỏ bụi khí thải sẽ trở thành vấn đề chính cần nghiên cứu trong công nghệ xử lý bay hơi phun. Hiện nay, nhiều lĩnh vực trong và ngoài nước đã bắt đầu áp dụng công nghệ phun bay hơi, như làm mát phun hệ thống xả điện, làm mát trong phẫu thuật laser, công nghệ phun, v.v. Tuy nhiên, còn rất ít nghiên cứu có hệ thống về các vấn đề chính liên quan đến Công nghệ xử lý bay hơi phun khử lưu huỳnh ở đuôi nước thải. Do đó, nghiên cứu có hệ thống về các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bay hơi của các nhóm giọt nước, sự phân hủy khí động học của các giọt và đặc tính bay hơi của các giọt trong công nghệ bay hơi phun sẽ làm phong phú thêm và thúc đẩy nghiên cứu hàn lâm về công nghệ bay hơi phun, đồng thời cũng sẽ thúc đẩy sự đổi mới và ứng dụng của Công nghệ xử lý bay hơi phun cho nước thải khử lưu huỳnh khí thải ướt.


① Nguyên lý và mô hình nghiên cứu công nghệ bay hơi phun để xử lý nước thải khử lưu huỳnh. Qua phân tích nguyên lý của công nghệ bay hơi phun, cũng như lý thuyết cơ bản về các vấn đề chính trong công nghệ bay hơi phun, như cơ chế phân hủy khí động học của giọt nước và cơ chế bay hơi của giọt nước, người ta thấy rằng ảnh hưởng của biến dạng giọt nước về tốc độ bay hơi của giọt nước phải được xem xét trong nghiên cứu số học về công nghệ bay hơi phun nước thải khử lưu huỳnh và mô hình phân tách Taylor có thể phản ánh chân thực hơn tác động của các giọt trong khí thải
Quá trình biến dạng và phân mảnh trong quá trình kéo khói. Ngoài ra, ảnh hưởng của sự tuần hoàn bên trong giọt nước đến tốc độ bay hơi của giọt nước là không cần thiết phải xem xét trong nghiên cứu số lượng về công nghệ bay hơi phun.


② Có tính đến hiệu suất lò hơi và chất lượng bay hơi của nhóm giọt, chất lượng bay hơi tối đa của nhóm giọt trên một đơn vị thời gian đạt được khi nhiệt độ khí thải là 453K và kích thước hạt trung bình của nhóm giọt là 50 μm. Nhằm vào chất lượng bay hơi của các nhóm giọt trong công nghệ xử lý bay hơi phun, mô hình hạt rời rạc Euler ⁄ Lagrange lần đầu tiên được sử dụng để nghiên cứu ảnh hưởng của các yếu tố chính như bố trí vòi phun, hướng phun và tỷ lệ khí-lỏng nguyên tử hóa đến quá trình bay hơi. chất lượng bay hơi của các nhóm giọt. Ảnh hưởng của nhiệt độ và tốc độ khí thải đến chất lượng bay hơi của các nhóm giọt đã được nghiên cứu bằng số. Người ta nhận thấy rằng cách bố trí vòi phun, hướng phun và tốc độ khí thải trong bài báo này ít ảnh hưởng đến chất lượng bay hơi của nhóm giọt trong một đơn vị thời gian, trong khi nhiệt độ khí thải và tỷ lệ khí-lỏng nguyên tử hóa có ảnh hưởng lớn đến chất lượng bay hơi của giọt. nhóm trong một đơn vị thời gian. Nhiệt độ khí thải cao hơn và kích thước hạt trung bình lớn hơn của nhóm giọt có lợi cho việc hiện thực hóa công nghệ phun bay hơi cho nước thải khử lưu huỳnh.


③ Sự phân mảnh khí động học của các giọt có kích thước hạt từ {{0}}.3mm đến 0.4mm giúp rút ngắn thời gian bay hơi hoàn toàn của các giọt. Nhằm vào cơ chế và đặc điểm của sự phân mảnh khí nén giọt nước trong công nghệ xử lý bay hơi phun, mô hình thể tích chất lỏng Euler/Euler được sử dụng để nghiên cứu số học cơ chế phân mảnh khí nén giọt đơn và phân mảnh va chạm nhiều giọt, ảnh hưởng của vận tốc và mật độ khí thải, đường kính giọt và vận tốc ban đầu đến đặc điểm phân mảnh khí nén của giọt và tác động của va chạm nhiều giọt đến sự phân mảnh của giọt
Tác động của thời gian bị phân mảnh. Người ta nhận thấy đối với môi trường khói và giọt nước nghiên cứu trong công nghệ xử lý bay hơi phun trong bài báo này có hai loại vỡ giọt: vỡ túi và không vỡ. Sự phân tách khí động học của các giọt có kích thước hạt {{0}},3mm~0,4mm giúp rút ngắn thời gian bay hơi hoàn toàn của các giọt. Ngoài ra, sự va chạm giữa các giọt cũng có thể rút ngắn thời gian bay hơi hoàn toàn của các giọt một cách thích hợp.


④ Khi các đặc tính vật lý của giọt nước là trung tính và kích thước hạt không lớn hơn 50 μm, giọt nước có thể bay hơi hoàn toàn trong vòng 1 giây. Nhằm mục đích nghiên cứu đặc tính bay hơi của giọt nước trong công nghệ xử lý bay hơi phun, mô hình toán học về chuyển động của giọt nước và sự bay hơi trong khí thải với sự thay đổi tính chất vật lý của giọt nước được thiết lập
Sự tác động. Nghiên cứu đã phát hiện ra rằng khi môi trường khói, kích thước giọt và vận tốc ban đầu giống nhau, các giọt trung tính có thời gian bay hơi hoàn toàn ngắn nhất so với các giọt kiềm, tiếp theo là các giọt axit. Nhiệt độ khí thải có ảnh hưởng lớn đến đặc tính bay hơi của giọt nước và việc tăng nhiệt độ khí thải đúng cách sẽ có lợi cho việc hiện thực hóa công nghệ bay hơi phun. Vận tốc khí thải và vận tốc giọt ban đầu ít ảnh hưởng đến công nghệ bay hơi phun.


⑤ Công nghệ xử lý bay hơi phun có lợi cho việc nâng cao hiệu quả loại bỏ bụi của khí thải. Sau khi áp dụng công nghệ bay hơi phun, việc tăng độ ẩm khí thải thích hợp và giảm nhiệt độ khí thải thích hợp sẽ làm giảm sức cản riêng của tro trong khí thải, có thể nâng cao hiệu quả của bộ thu bụi. Ngoài ra, sau khi áp dụng công nghệ bay hơi phun, kích thước hạt bụi trong khí thải tăng lên. Không tính đến sự bay trở lại của bụi thu được, việc tăng kích thước hạt bụi cũng giúp cải thiện hiệu quả loại bỏ bụi. Vì vậy, công nghệ xử lý bay hơi phun
Ở một mức độ nhất định, nó đã cải thiện hiệu quả loại bỏ bụi của khí thải