Để hàntấm phủ titan-thép, làm thế nào để ức chế hiệu quả phản ứng tạo hợp kim của lớp phủ titan và nền thép trong quá trình hàn, do đó làm giảm sự hình thành các hợp chất liên kim loại Ti-Fe giòn, và giảm hoặc thậm chí tránh sự pha loãng của lớp phủ titan. Sự xuất hiện là chìa khóa để hiện thực hóa kết nối có độ bền cao và đáng tin cậy, đồng thời nó cũng là tâm điểm của các chuyên gia và học giả trong và ngoài nước. Hiện nay, một trong những phương pháp chính là sử dụng các thiết kế rãnh khác nhau để tránh tiếp xúc trực tiếp giữa titan và thép bằng cách hàn nhiều lớp; một phương pháp thường được sử dụng khác là thêm một lớp chuyển tiếp trong quá trình hàn để ngăn titan tiếp xúc với nhiệt độ cao. Ngoài ra, một số học giả đã cố gắng sử dụng phương pháp xuyên thấu một lần bằng tia laser để thực hiện hàn hiệu quả các tấm mạ titan-thép nhằm nâng cao hiệu quả của việc hàn tấm mạ.
1. Thiết kế dạng rãnh Thông qua việc thiết kế các cấu trúc rãnh khác nhau, kết hợp với phương pháp hàn phân lớp, có thể tránh được sự tiếp xúc trực tiếp giữa lớp nền thép nóng chảy và lớp phủ titan trong quá trình hàn, do đó làm giảm độ giòn của Ti-Fe hợp chất liên kim trong mối nối. mục đích tạo ra.
Trong đó, một phương pháp xử lý phổ biến là loại bỏ lớp mạ titan ở khu vực cần hàn trước khi hàn, sau đó chỉ hàn phần thép nền còn lại, sau đó gắn thêm một tấm bù vào phía bên của tấm ốp titan, cuối cùng là tiến hành hàn tấm bù. và ốp titan. Sự hàn giữa các lớp. Bởi vì lớp phủ titan tiếp xúc với lớp nền thép được loại bỏ trước khi hàn, nên tránh được sự tiếp xúc giữa lớp nền thép nóng chảy và lớp phủ titan trong quá trình hàn, do đó tránh được sự hình thành các hợp chất liên kim loại. Tuy nhiên, điều đáng chú ý là theo phương pháp hàn này, vẫn khó đạt được liên kết luyện kim hiệu quả giữa chất độn titan và nền thép, điều này sẽ ảnh hưởng đến độ tin cậy của mối nối trong quá trình sử dụng ở một mức độ nhất định.
2. Thông qua hàn nhiều lớp và nhiều đường, cũng như hàn nhiều lớp cộng với lớp chuyển tiếp, hàn xuyên có thể giảm số lượng các hợp chất liên kim loại trong mối nối và cải thiện hiệu suất. Nghiên cứu cũng đã xác nhận rằng việc giảm đầu vào nhiệt hàn có thể làm giảm số lượng các hợp chất liên kim loại. Lượng hợp chất sẽ đóng một vai trò tích cực. So với phương pháp hàn hồ quang truyền thống, hàn chùm năng lượng cao có tiềm năng ứng dụng tốt trong hàn các tấm phủ titan-thép do có ưu điểm đáng kể là mật độ năng lượng cao và nhiệt lượng đầu vào thấp. Các nghiên cứu về hàn chùm vẫn còn sơ khai.
Kết quả nghiên cứu sơ bộ cho thấy hàn xuyên tấm composite có thể cải thiện hiệu quả hiệu quả hàn so với công nghệ hàn nhiều lớp nhiều đường bằng cách tận dụng các đặc tính của mật độ năng lượng cao, nhiệt lượng đầu vào thấp và khả năng điều khiển mạnh mẽ của chùm năng lượng cao nguồn nhiệt. Đồng thời, chất lượng của các mối hàn có thể được cải thiện hơn nữa bằng cách thêm kim loại xen kẽ. Tuy nhiên, hiện nay, việc hàn các tấm composite bằng công nghệ hàn chùm năng lượng cao, bao gồm cả việc lựa chọn các loại kim loại lớp chuyển tiếp và phương pháp bổ sung vẫn cần được nghiên cứu một cách hệ thống và sâu sắc.
Hiện nay, việc nghiên cứu và ứng dụng kỹ thuật hàn tấm mạ titan-thép bằng cách kết hợp công nghệ hàn nhiều đường có bổ sung lớp chuyển tiếp đã tương đối thành thục. Tuy nhiên, quy trình hàn nhiều lớp nhiều lớp có nhược điểm là quy trình rườm rà và hiệu quả thấp, điều này hạn chế ứng dụng rộng rãi hơn ở một mức độ nhất định. Mặc dù công nghệ hàn chùm tia năng lượng cao như laze và chùm tia điện tử có đặc điểm là mật độ năng lượng cao và nhiệt lượng đầu vào thấp, nhưng việc hàn xuyên một lần ván composite đã cho thấy tiềm năng tốt trong việc cải thiện hiệu quả hàn của ván composite. Tuy nhiên, trong các lĩnh vực làm thế nào để lựa chọn, thiết kế và bổ sung các kim loại lớp chuyển tiếp để nâng cao hơn nữa chất lượng của các mối nối, vẫn còn cần những nghiên cứu sâu sắc và có hệ thống, đây cũng sẽ là một trong những hướng phát triển then chốt trong lĩnh vực này. lĩnh vực này trong tương lai. Ngoài ra, một số công nghệ hàn mới nổi, chẳng hạn như công nghệ hàn khuấy ma sát pha rắn, có thể làm giảm hiệu quả sự hình thành các hợp chất liên kim loại giòn trong quá trình hàn các tấm phủ vì ưu điểm đáng kể của chúng là nhiệt đầu vào thấp. Công nghệ này hiện đang được sử dụng trong nhôm. Lĩnh vực hàn các tấm mạ đồng bước đầu đã được áp dụng và thu được kết quả tốt. Vì tấm mạ có những điểm tương đồng nhất định về cấu trúc và đặc điểm hàn, nên nó cũng có những triển vọng ứng dụng nhất định trong lĩnh vực hàn thép tấm mạ titan. Vì vậy, việc đẩy mạnh ứng dụng một số công nghệ hàn mới trong lĩnh vực hàn thép tấm mạ titan để nâng cao hơn nữa hiệu quả và chất lượng hàn cũng sẽ là một trong những hướng đi quan trọng cho sự phát triển trong tương lai của lĩnh vực này.
