titan tấm thép mạtích hợp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của hợp kim titan và độ bền và độ dẻo dai của thép và đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực dầu khí, hóa chất, điện và năng lượng hạt nhân. Trong những năm gần đây, các lĩnh vực ứng dụng của tấm composite titan-thép đang dần được mở rộng, chẳng hạn như vật liệu bảo vệ cho kết cấu thép biển, khớp nối chuyển tiếp giữa kết cấu thép tàu và kết cấu titan, đường ống dẫn nước biển, v.v. tấm composite titan-thép cũng đã đạt được tiến bộ lớn.
Hiện nay, các phương pháp sản xuất chính của tấm mạ titan là phương pháp ốp nổ, phương pháp ốp cán nổ và phương pháp ốp cán trực tiếp. Trong số đó, phương pháp tổng hợp cán trực tiếp đã trở thành hướng nghiên cứu chính của nhà máy thép, chủ yếu là do sự ra đời của các máy cán rộng quy mô lớn và thiết bị tẩy chân không. So với phương pháp ốp nổ và phương pháp ốp cán nổ, phương pháp ốp cán trực tiếp có thể tạo ra các tấm ốp có chiều rộng tấm rộng, lớp ốp mỏng và các đặc tính giao diện đồng nhất. Đồng thời, phương pháp composite cán trực tiếp cũng có ưu điểm là hiệu quả sản xuất cao và chi phí thấp. Tuy nhiên, quy trình tạo hình chân không của phương pháp composite cán trực tiếp tương đối phức tạp và quy trình cán đòi hỏi công suất thiết bị cao. Đối với các doanh nghiệp gang thép trong nước, vẫn còn một số công nghệ then chốt cần đột phá trong quy trình sản xuất thép tấm mạ titan cán trực tiếp.
Các thông số chính của quy trình cán tấm thép titan là nhiệt độ gia nhiệt, độ giảm và tốc độ cán, và nhiệt độ gia nhiệt là thông số quy trình quan trọng nhất. Điều này chủ yếu là do nhiệt độ gia nhiệt không chỉ ảnh hưởng đến quá trình hình thành của lớp titan và lớp thép mà còn ảnh hưởng đến cấu trúc vi mô, độ bền và độ dẻo dai của lớp thép cũng như hiệu suất liên kết của giao diện. Nhiệt độ ảnh hưởng trực tiếp đến sự hình thành các pha giòn bề mặt như TiC, FeTi và Fe2Ti, và độ dày của các pha giòn bề mặt có ảnh hưởng quyết định đến tính chất liên kết.
Kết quả cho thấy cường độ cắt liên vùng tỷ lệ nghịch với độ dày của lớp liên kim. Khi nhiệt độ tăng, độ dày của hợp chất intermetallic của tấm phủ titan-thép không gỉ tăng lên. Khi nhiệt độ gia nhiệt là 850 độ, mẫu thép không gỉ titan tổng hợp mô phỏng nhiệt thu được hiệu suất liên kết tốt nhất. Tuy nhiên, các kết quả nghiên cứu liên quan hiện nay chủ yếu dựa trên các hiện tượng thực nghiệm, liên quan đến mối quan hệ giữa nhiệt độ, loại sản phẩm giao diện, độ dày và hiệu suất liên kết của giao diện và không phân tích sâu về cách nhiệt độ ảnh hưởng đến loại và độ dày của sản phẩm phản ứng giao diện. Do đó, ảnh hưởng của nhiệt độ đến giai đoạn phản ứng liên vùng cần được nghiên cứu thêm. Ngoài ra, còn thiếu đánh giá có hệ thống về ảnh hưởng của nhiệt độ gia nhiệt đến cấu trúc vi mô, độ bền và độ dẻo dai của chất nền và độ bền liên kết giữa các bề mặt.
1) Khi nhiệt độ gia nhiệt là 850 ~ 950 độ, độ bền và độ dẻo dai của vật liệu cơ bản, hiệu suất cắt giao diện và hiệu suất quá trình uốn của tấm composite thép titan đều đáp ứng các yêu cầu của chỉ số và độ bền cắt là lớn hơn 200MPa. Với sự gia tăng nhiệt độ gia nhiệt, hiệu suất cắt liên vùng giảm dần.
2) Khi nhiệt độ gia nhiệt là 850, 875 và 900 độ, nhiệt độ làm mát sau khi cán thấp, khả năng làm giàu của C ở giao diện liên kết mạnh, phản ứng khuếch tán của Fe trong Ti yếu và giai đoạn phản ứng của TiC và -Ti được hình thành tại giao diện liên kết.
3) Với sự gia tăng nhiệt độ gia nhiệt, độ dày của lớp TiC pha giòn và lớp hợp chất liên kim loại Fe-Ti tăng lên. Khi nhiệt độ gia nhiệt tăng lên trên 925 độ, các hợp chất intermetallic Fe-Ti và TiC cùng tồn tại ở giao diện liên kết. Sự đa dạng hóa của pha giòn và tăng độ dày làm cho độ bền cắt bề mặt của tấm phủ thép titan giảm.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, với tư cách là một chuyên giatấm thép mạ titan nhà cung cấp, chúng tôi có đủ tự tin để cung cấp cho bạn các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao, hoan nghênh bạn tham khảo và mua hàng!
