Nguyên nhân của việc mở rộng quy mô
Các lý do buộc phải ngừng hoạt động và bảo trì GGH từ đóng cặn đến tắc nghẽn nghiêm trọng các lỗ chân lông có nhiều mặt, chủ yếu phụ thuộc vào đặc tính của chất lỏng khí thải đi vào và đi ra, quy trình kiểm soát và thậm chí cả các biện pháp tẩy cặn trực tuyến do người dùng thực hiện.
1.1 Bụi phát sinh từ khí thải đầu nguồn
Bụi do khí thải ngược dòng mang lại sẽ bám vào bề mặt của bộ phận trao đổi nhiệt ở các mức độ khác nhau khi đi vào GGH. Sau khi làm sạch bằng hơi nước và nước áp suất cao trực tuyến, phần lớn tro và cặn bám dính lỏng lẻo sẽ được bóc ra và loại bỏ. Một lượng nhỏ tro và cặn chưa được loại bỏ sẽ bám chặt hơn do nước xả áp suất cao và khí thải ướt từ tháp hấp thụ. Khi GGH được chuyển sang khí thải ban đầu (phía nhiệt độ cao), chất bẩn cứng hơn được hình thành ở nhiệt độ cao. Vòng tuần hoàn này tích tụ theo thời gian, lượng bụi bẩn tích tụ ngày càng nhiều, ảnh hưởng đến hoạt động của hệ thống và gây khó khăn cho việc xử lý.
1.2 Bùn thải do khí thải ướt mang lại
Khí thải ướt từ tháp hấp thụ mang lại bùn. Do khó loại bỏ bùn khỏi khí thải ướt và sự tích tụ của nó trên bộ khử sương, kênh của bộ khử sương trở nên hẹp hơn. Bằng cách này, tốc độ dòng khí lò ướt tăng lên và lượng bùn do khí lò ướt bão hòa mang theo cũng tăng lên. Khi các khí thải ướt bão hòa này đi qua tấm lưu trữ nhiệt GGH ở nhiệt độ cao, hơi ẩm bùn sẽ bốc hơi và chất rắn còn sót lại bám vào tấm lưu trữ nhiệt, tạo thành bụi bẩn cực kỳ cứng.
1.3 Mức bùn của tháp hấp thụ quá cao
Khi mức chất lỏng trong tháp hấp thụ cao hơn đầu vào của khí thải ban đầu, bùn trong tháp hấp thụ sẽ chảy ngược vào GGH thông qua khí thải ban đầu. Trong trường hợp này, chênh lệch áp suất của GGH sẽ tăng mạnh trong một khoảng thời gian ngắn. Đồng thời, chất lượng bùn của tháp hấp thụ giảm, bùn sủi bọt, lượng bùn bị khí thải ướt mang đi tăng lên và tổng lượng đi vào GGH tăng lên, đẩy nhanh tốc độ đóng cặn của các tấm lưu trữ nhiệt GGH.
1.4 Thành phần của bụi bẩn
Do các loại than được sử dụng và điều kiện vận hành ở mỗi nhà máy điện khác nhau nên thành phần của thang đo GGH cũng khác nhau.
2 Quy trình vệ sinh
2.1 Đi kèm thiết bị phun nước và hơi nước áp suất cao để vệ sinh trực tuyến.
Nhìn chung, người dùng GGH đã thiết kế và lắp đặt trực tuyến các thiết bị thổi hơi nước và áp suất cao. Theo yêu cầu vận hành của GGH, phải bắt đầu xả nước áp suất cao và thổi hơi nước đều đặn cho mỗi ca. Kiểu làm sạch và tẩy cặn này rất hạn chế và chỉ có thể loại bỏ phần lớn bụi tích tụ mỗi lần. Một lượng nhỏ bụi vẫn sẽ bám vào bề mặt của bộ phận trao đổi nhiệt và tích tụ dần. Việc thổi trực tuyến này có thể kéo dài thời gian sử dụng GGH một cách hiệu quả.
Khi tỷ lệ nghiêm trọng đến mức gần như chặn hoặc chặn, phương pháp xả trực tuyến này gần như không hiệu quả và cần xem xét các phương pháp khác để loại bỏ triệt để quy mô.
2. 2 Dừng GGH để xả nước áp lực cao
Sau khi chạy GGH một thời gian, quá trình xả trực tuyến không còn đáp ứng được yêu cầu vận hành. Khi tắc nghẽn nghiêm trọng, tải của thiết bị không những không đáp ứng được chỉ tiêu quy trình mà còn gây ra các tai nạn không an toàn như tăng dòng, tăng dòng của quạt tăng áp dẫn đến vấp ngã. Việc làm sạch khẩn cấp có thể được thực hiện bằng cách dừng hoạt động khử lưu huỳnh, bỏ qua khí thải, đóng cửa ống khói đầu vào và đầu ra của hệ thống GGH mà không có bất kỳ sự lưu thông khí thải nào và mở hố ga bảo trì GGH để xả nước áp suất cao trực tuyến. Thời gian vệ sinh thường là khoảng 60 giờ để xóa sạch các khoảng trống của các bộ phận lưu trữ nhiệt GGH. Để tránh làm hỏng lớp men của tấm giữ nhiệt GGH do nước áp lực cao gây ra, nên sử dụng áp lực nước xả khoảng 45 MPa. Rửa sạch từng phần trên và dưới của GGH.
2.3 Tắt máy mà không cần tháo rời xả nước áp lực cao + phun hóa chất làm sạch. Sau nhiều lần xả bằng nước áp suất cao, bụi bẩn tích tụ trên bộ phận trữ nhiệt khó có thể loại bỏ chỉ bằng nước áp suất cao. Tùy thuộc vào tình trạng cặn cụ thể và thời gian bảo trì của người dùng, nếu tình trạng cặn bám không quá nghiêm trọng và thời gian bảo trì không quá 15 ngày, thì quy trình làm sạch tương đối lý tưởng có thể sử dụng "xả hóa chất + nước áp suất cao", trước tiên sử dụng hóa chất để làm mềm chất bẩn rồi dùng nước xả áp lực cao. Khi sử dụng quy trình làm sạch này, bước đầu tiên là phải có thời gian nhất định, khoảng 10 ngày, thứ hai là hóa chất không được ăn mòn men răng, thép cacbon và các lớp phủ chống ăn mòn.
