Công nghệ hàn nổ được sử dụng rộng rãi cho vật liệu composite của thép không gỉ và thép cacbon. Hàn nổ sử dụng nhiệt độ cao và áp suất cao tại thời điểm nổ nổ để liên kết chặt chẽ các vật liệu với nhau, đạt được sự liên kết hàn kim loại khác nhau khó nóng chảy [4]. Chất lượng của tấm composite phụ thuộc vào quy trình tổng hợp và hệ thống xử lý nhiệt của vật liệu. Quá trình xử lý nhiệt là một phương tiện quan trọng để đảm bảo và nâng cao hiệu suất của tấm composite. Xử lý nhiệt kém có thể dẫn đến các vấn đề như cường độ năng suất thấp, độ giãn dài không đủ và năng lượng va chạm không đủ. Trong bài báo này, các quy trình xử lý nhiệt khác nhau được áp dụng cho tấm composite 316L/0345R được chế tạo bằng công nghệ hàn nổ, đồng thời so sánh và phân tích ảnh hưởng của nhiệt độ ủ và phương pháp làm nguội đến cấu trúc và tính chất của tấm để xác định hệ thống xử lý nhiệt tối ưu. .
Hình thái của tấm tổ hợp hàn nổ đạt được bằng cách sử dụng phương pháp đặt thuốc nổ phẳng cho tổ hợp thuốc nổ 316L và 0345R. Tấm composite được làm bằng thép 316L và nền là thép 0345R. Tỷ lệ liên kết sau khi hàn nổ vượt quá 99%. Tấm thép composite đã chuẩn bị sẵn có dạng sóng gần như hình sin ở bề mặt liên kết, với các gợn sóng nhỏ và đồng đều, chiều cao sóng trung bình khoảng 0,23 mm và bước sóng trung bình khoảng 0,7 mm.
Bề mặt gần tấm composite nổ 316L/Q345R bao gồm ferit biến dạng và bainit dạng hạt. Cấu trúc vật liệu cơ bản của ma trận Q345R là ferit và ngọc trai (Hình 1- (a)), với kích thước hạt là 9.0; Composite 316L là thép không gỉ austenit, nằm ở bề mặt tiếp giáp của lớp composite
Gần đó là austenite, được bao phủ bởi các đường trượt (Hình 1- (b)) và vật liệu cơ bản là austenite+δ - ferit có kích thước hạt 9,5.
Điểm nóng chảy của thép Q345R và thép 316L lần lượt vượt quá 1430 độ và 1375 độ, và thép Q345R thường được đáp ứng bằng cách làm mát có kiểm soát. Các đặc tính cơ học theo yêu cầu kỹ thuật, trong khi thép không gỉ 316L cần được xử lý dung dịch để nâng cao khả năng chống ăn mòn, dựa trên thử nghiệm trước đó, nhiệt độ ủ tối đa cho tấm composite được chọn là 910 độ. Nghiên cứu quá trình xử lý nhiệt của tấm composite nổ 316L+Q345R và phân tích ảnh hưởng của các chế độ xử lý nhiệt và phương pháp làm mát khác nhau đến tính chất của tấm ốp.
Thực hiện xử lý ủ trên bảng composite ở 620-910 độ , kéo dài thời gian giữ khi nhiệt độ ủ thấp và so sánh các phương pháp làm mát khác nhau (làm mát bằng không khí, làm mát bằng không khí, làm mát bằng nước, v.v.) sau khi ủ ở 910 độ .
Độ bền kéo và cường độ năng suất của tấm composite nổ 316L/Q345R đều cao, độ bền cắt cũng cao nhất, nhưng giá trị va đập thấp, không có lợi cho quá trình xử lý tiếp theo và có giới hạn an toàn nhỏ. Để loại bỏ ứng suất dư và độ cứng cục bộ, cần thực hiện xử lý nhiệt trên composite sau khi hàn nổ. Sau khi ủ và làm nguội ở các nhiệt độ khác nhau, độ bền kéo của tấm composite có rất ít sự khác biệt. Tấm composite được ủ ở 910 độ và được làm nguội bằng nước có cường độ cao nhất (562MPa), cường độ năng suất thấp hơn và độ giãn dài và năng lượng va đập thấp nhất. Tấm composite được ủ hai lần ở 910 độ làm mát bằng không khí và 650 độ làm mát bằng không khí có độ bền kéo và cường độ chảy thấp nhất (506MPa và 305MPa), độ giãn dài và năng lượng va đập cao hơn; Các tấm composite được ủ ở 620 độ và 800 độ có độ bền cao hơn, độ giãn dài và năng lượng va đập thấp hơn một chút; Sau khi ủ ở 910 độ, có rất ít sự khác biệt về tác động của làm mát không khí, làm mát không khí và làm mát không khí + làm mát phun sương, và sự khác biệt về hiệu suất của tấm composite là nhỏ. Tuy nhiên, sau khi làm nguội bằng nước, độ bền cao nhất nhưng độ giãn dài và năng lượng va đập thấp nhất, đặc biệt là giá trị va đập rất thấp.
