1. Vật liệu và phương pháp thí nghiệm
1.1 Vật liệu composite và cơ sở dùng để thử nghiệm là ASMESB265 Gr.2 và ASME SA516 Gr.70, có thông số kỹ thuật và số lượng lần lượt là 5 mm × 4 450 mm × 6 820 mm, 4 miếng; 31 mm x 4 350 mm x 6 720 mm, 4 miếng.
1.2 Phương pháp kiểm tra
1.2.1 Thử hàn nổ
Using a combination of high and low explosive velocity explosives and segmented explosive composite, with the same static process parameters (charge height, support distance, flash margin, energy gathering diameter, etc.), segmented explosive distribution is shown in Figure 1. Explosive detonation velocity Vd1>Vd2>Vd3 Hình 1 Sơ đồ sạc phân đoạn
1.2.2 Lựa chọn vận tốc nổ
Theo lý thuyết cơ bản về các thông số quá trình nổ [14], một thử nghiệm đã được tiến hành trên sự kết hợp giữa vận tốc nổ cao và tốc độ nổ thấp. Chất nổ được sử dụng là chất nổ amoni nitrat giãn nở tốc độ nổ thấp, được tạo thành dưới dạng thuốc nổ amoni nitrat + muối công nghiệp và phương pháp đo tốc độ nổ là phương pháp thăm dò một giai đoạn. Chọn bốn kết hợp tốc độ nổ cao và thấp, như trong Bảng 1.
Dựa trên sự phân bố phẳng của một khối thuốc nổ và sự phân bố từng đoạn của nhiều khối thuốc nổ, kết hợp với công thức tính áp suất nổ của thuốc nổ, chiều dài tính từ điểm nổ lấy làm trục hoành, áp suất nổ lấy theo trục tung, như thể hiện trong Hình 2.
Hình 2 thể hiện quy luật phân bố áp suất nổ đối với một vụ nổ đơn lẻ và trải đều. Sau khi kích nổ ổn định, áp suất kích nổ ổn định. Khi thời gian tăng lên, xung áp suất tăng tuyến tính. Chiều dài và diện tích của hỗn hợp nổ càng dài thì xung áp suất nổ càng tăng, dẫn đến sự khác biệt lớn hơn về tính đồng nhất của chất lượng hàn giao diện. Điều này cho thấy rằng một chất nổ lan đều có những hạn chế nhất định về chiều rộng tấm hàn nổ, đặc biệt đối với hai kim loại không thể trộn lẫn (như titan và thép), điều này gây ra mối đe dọa lớn cho chất lượng hàn nổ của chúng.
Liên kết bề mặt của một quả nổ đặt phẳng trong hàn nổ được thể hiện trên Hình 3. Khi bắt đầu nổ, các sóng phía trước va chạm nhau theo dạng gần tròn, gây biến dạng dẻo của hai kim loại. Ở lần va chạm ban đầu, năng lượng nhiệt sinh ra từ vụ nổ và tia năng lượng nhiệt sinh ra do biến dạng của hai kim loại tương đối yếu, không đủ để gây hại cho giao diện liên kết. Sau khi đường kính của vòng tròn hoàn thành, xung áp suất nổ tăng dần; Đồng thời, sự nổ của thuốc nổ sinh ra nhiệt năng và nhiệt năng do va chạm biến dạng tạo thành tia nhiệt độ cao; Ngoài ra, sóng thưa thớt phát nổ do hai cạnh dài tạo ra và sự nhiễu loạn biến dạng của tấm composite do vụ nổ gây ra cùng ảnh hưởng đến tia nhiệt độ cao được phun ra bên ngoài dưới dạng hỗn loạn trong lớp giao diện liên kết, dẫn đến hiệu suất cao - Phun tia nhiệt độ và phóng điện không đều, gây ra biến dạng liên kết không đồng đều ở giao diện liên kết, độ đồng nhất liên kết của toàn bộ tấm không nhất quán và chất lượng sản phẩm không ổn định.
